Regulacja podsypki

Dla zachowania wysokiego standardu drogi szynowej niezbędne jest zachowanie odpowiedniego profilu podsypki. Odpowiedni kształt ławy z podsypki zapewnia odprowadzenie wody z torowiska oraz chroni tory przed deformacjami.

Maszyny do regulacji podsypki są wykonywane jako urządzenia niezależne, do obsługi odcinków prostych, łuków i zwrotnic, a także jako część składowa maszyn wielofunkcyjnych, łączących dodatkowo funkcjonalność cyklicznych lub ciągłych podbijarek.

Niewielkie urządzenia przeznaczone są dla zarządców posiadających niedużą ilość torów (np. koleje kopalniane), a najbardziej rozbudowane maszyny są adekwatne dla kolei dużych prędkości.

Podsypka gwarantuje utrzymanie geometrii toru oraz zapobiega zwichrowaniu się torowiska. Stąd też kruszywo musi być równomiernie rozmieszczone, z zachowaniem odpowiedniego profilu. Osiadanie torowiska, obsypywanie się kruszywa z nasypów i zanieczyszczanie podsypki sprawia, iż konieczne jest regularne uzupełnianie ilości kamiennego tłucznia oraz kształtowanie bocznej części podsypki.

Kształtowanie podsypki obok torowiska umożliwiają pługi, ustawiane za pomocą siłowników hydraulicznych pod odpowiednim kątem. W rezultacie powstaje powierzchnia oporowa, chroniąca podkłady przed poprzecznym przemieszczeniem. Boczny pług zbiera tłuczeń w górę, skąd kamienny materiał jest przejmowany przez górny pług, odpowiednio rozsypujący tłuczeń między podkłady. Następnie szczotki z tyłu maszyny oczyszczają podkłady z nadmiarowego tłucznia. Nadmiar tłucznia może być zbierany i magazynowany w pojemniku celem ponownego wykorzystania.

Maszyny Plasser &Theurer stanowią przykłady urządzeń służących do regulacji odpowiedniego profilu podsypki.

Niewielka maszyna PBR 500V to kompaktowy pojazd specjalny przeznaczony do regulacji profilu torowiska. Wyposażono go w pług przedni, pługi boczne, szczotki i poprzeczny pas przenoszący tłuczeń. Przedni pług jest dzielony, a jego części mogą być odpowiednio przesuwane. Po jednym przejeździe tłuczeń na poziomie podkładów jest już odpowiednio wyregulowany. Pługi są ustawiane hydraulicznie z kabiny sterowniczej.

BDS 2000-4 to maszyna o dużej wydajności. Przystosowano ją do współpracy z podbijarką. Na początku maszyny znajdują się podajniki wysypujące tłuczeń. Za nimi znajdują się pługi kształtujące profil podsypki, a na końcu umieszczone są szczotki. Maszyna może dosypywać nowy tłuczeń lub wykorzystywać istniejący. Skrót BDS w nazwie urządzenia oznacza system rozmieszczania tłucznia (Ballast Distribution System). Nadmiarowy tłuczeń jest zawsze zbierany przez maszynę w celu ponownego wykorzystania, co może redukować zużycie nowego tłucznia o 60%.